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01 / 主體框架堅(jiān)固耐用

采用鑄造、焊接結(jié)合方式的框架，既保證在紙卷高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)紙帶的平穩(wěn)輸送，減少張力變化，又使供紙機(jī)獲達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定性以及長期的耐用性。

• 02 / 皮帶式加速臂

  采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶式加速臂，通過與備用紙卷接著的加速皮帶使紙卷迅速達(dá)到與印刷速度同步的效果，滿足接紙的需要。

  

• 03 / 雙剎車盤式制動(dòng)方式

  采用雙側(cè)剎車盤式制動(dòng)，保證紙帶兩側(cè)的張力均勻，無磁粉裝置，經(jīng)濟(jì)性高，維護(hù)成本低廉。

  

04 / 張力控制性能卓著

供紙機(jī)的張力控制性能直接影響印刷品質(zhì)，萬邦FS-II型同速供紙機(jī)配備完善的程序控制，以浮動(dòng)輥支架上的電位式角位測(cè)量裝置—張力傳感器進(jìn)行進(jìn)行張力檢測(cè)、隨時(shí)將張力檢測(cè)信號(hào)傳輸給供紙機(jī)控制系統(tǒng)。張力檢測(cè)信號(hào)轉(zhuǎn)換為氣壓控制信號(hào)，安裝于氣動(dòng)制動(dòng)盤上的氣壓比例閥控制制動(dòng)壓力、以收緊和舒張供紙。

始終保持

10-40daN

的張力控制范圍

張力數(shù)值可以在供紙機(jī)控制面板上設(shè)定，在與印刷機(jī)通訊連接后也可在印刷機(jī)控制臺(tái)上設(shè)定。浮動(dòng)輥根據(jù)實(shí)際張力與設(shè)定張力的差值進(jìn)行向上或向下的擺動(dòng)。由于氣動(dòng)剎車反應(yīng)靈敏，且隨時(shí)根據(jù)制動(dòng)片磨損情況自動(dòng)調(diào)整壓力，可始終保持10-40daN的張力控制范圍。張力控制與印刷機(jī)形成整體配合，保證了印刷過程中的張力平穩(wěn)。

05 / 接紙成功率接近100%

合理的接紙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)秀程序控制性能，使得接紙過程簡單、順暢，張力無明顯變化。

06 / 最小殘紙直徑 110 毫米

通過精密的計(jì)算和數(shù)據(jù)處理，殘紙紙卷直徑可控制到最小110毫米，最大限度地提高紙張利用率，節(jié)約了紙張成本。

07 / 電動(dòng)式卡頭上紙方式

本設(shè)備采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)卡頭式上紙方式，操作非常簡單，性能可靠。

08 / 進(jìn)口程序控制系統(tǒng)

采用三菱PLC/編碼器和自主研發(fā)的控制程序，完全保證設(shè)備整體運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性?？刂瞥绦驌碛型耆灾髦R(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，保證了客戶長期使用的安全性、升級(jí)的便利性以及根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行個(gè)性化調(diào)整的靈活性。

09 / 可實(shí)現(xiàn)主控制臺(tái)的信號(hào)連接

可實(shí)現(xiàn)供紙機(jī)與印刷機(jī)主控制臺(tái)的信號(hào)連接。在印刷機(jī)主控制臺(tái)上可對(duì)供紙機(jī)進(jìn)行控制，非常方便設(shè)備操作的集中管理，而在供紙機(jī)的操作面板上也可以顯示印刷相關(guān)的參數(shù)，同時(shí)可根據(jù)供紙情況控制印刷機(jī)減速和急停。

10 / 多功能觸摸屏式控制器

可實(shí)現(xiàn)供紙機(jī)與印刷機(jī)主控制臺(tái)的信號(hào)連接。在印刷機(jī)主控制臺(tái)上可對(duì)供紙機(jī)進(jìn)行控制，非常方便設(shè)備操作的集中管理，而在供紙機(jī)的操作面板上也可以顯示印刷相關(guān)的參數(shù)，同時(shí)可根據(jù)供紙情況控制印刷機(jī)減速和急停。

• 01

  工作紙卷的直徑及可印份數(shù)；

• 02

  距離接紙的時(shí)間接紙?zhí)嵝鸭敖蛹垥r(shí)序；

• 03

  接紙幫助；

• 04

  殘紙紙卷直徑設(shè)定；

• 05

  實(shí)時(shí)的主要元件故障提醒、故障元件定位；

• 11 / 多功能觸摸屏式控制器

  點(diǎn)運(yùn)行

  可在非印刷狀態(tài)下對(duì)于供紙機(jī)的各部位進(jìn)行單獨(dú)動(dòng)作以實(shí)現(xiàn)故障檢測(cè)或故障解除。

  模擬接紙

  可在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行模擬接紙以檢測(cè)設(shè)備性能和部件故障點(diǎn)。